雕刻机工作台

Tony

            雕刻机工作台阅读这些重要安全事项
    为了阻止意外发生，我们在工作的时候头脑要一直保持清醒。设备上安装防护装置，它们是我们人身安全的一种保护。当操作这些电动设备时，保持手指远离锯条、刀片等。佩戴护目镜防止飞屑和锯末伤及眼睛，戴耳罩保护耳朵，安装吸尘器降低木工房空气中的粉尘度。
    当我们操作这些电动设备时，请不要穿宽松的衣服，例如打领带或是穿着宽松袖子的衬衫；不要佩戴珠宝首饰，例如戒指、项链或是手镯。留长发的请将长发盘起防止头发卷入机器当中。对化学品过敏的人员在使用含有任何化学成分的物品前，都需要打开检查。
雕刻机工作台
   新雕刻机工作台设计思想是基于以前见到过和使用过的一种优化组合。这个雕刻机工作台与其它工作台最大的区别在于它的举升装置。不用弯腰或是把整个夹持装置从台面下取出来的情况下就可以更换铣刀或是调节伸刀量。我所要做的就是翻开顶层台面（顶层台面与背板铰接），拿起我的扳手然后开始调节，完毕后将顶层台面放下来就可以开工了。这种连接方式在过去的4年里我一直在使用，足以证明它经久耐用。

   本文详细地介绍了计划和方法来展示如何制作雕刻机夹持装置/举升装置和工作台。
    一周前我去杂物间打扫垃圾的时候，偶然间我发现一捆1×4×8英寸的黄松板（我最近将它们移入木工房并且想起来它们存放在杂物间大约12年了），我当时得到它们的时候是不花钱的，现在木料非常干燥。我打算用它们制作凸潜板然后充当工作台背板和侧板，这样和我放置铣刀工具柜非常匹配。打造这款雕刻机工作台所需要的硬件全部可以从家装市场和五金工具店购得。顶层台面和插板是购买的成品。

完工的工作台看山去很棒，在上面干活得心应手
    这款雕刻机工作台，我建议配合使用3-HP雕刻机，大功率雕刻机在铣削大块木料的时候显得非常轻松，尤其是在清角和刨光的时候要比小功率雕刻机更加出色。
    这款雕刻机工作台的特点是具有2个集尘连接：一个在靠山上和另一个在工作台底部。底部4英寸直径的接口连接从前面的出风槽抽取空气，这个过程可以冷却雕刻机和吸取木屑锯末到集尘器中，集尘通道是：靠山上的集尘接口从铣刀盘处收集木屑和粉末，我发现它的效果非常的棒！

当工作台完工后，我拆掉了2个内部顶板这样你们就可以看见柜体里面的构造是什么样子的了
    很快我就要在工作台上工作了，雕刻机的转速大约20000rpm。无论什么时候我开始操作，安全准则都要在我的脑海里过一遍。安装螺丝是否拧紧？铣刀是否安全？所有构件是否牢靠？开电前，我都要不止一次的去检查。



柜体

   先将柜子腿、横档和面板切割成大致长度，然后在最小刨削量的前提下使用台刨平将其粗刮一遍，然后刨削最够的深度。这些板料毛坯厚度大约3/4"，刨平后的净料厚度大约11/16"。

   拼接各个板子，拼接处用台锯将制作面板的长条板两侧取直，然后刨光这个断面，涂抹木工胶水进行拼接。

   最先在面板拼接处涂胶，这样在加工柜腿和横档的过程中让其胶水固化。

   将长条板对齐并且夹紧在一起。

   切割横档到指定的长度，必须预留出1"榫头长度。注意台面上的挡板，它用来限制横档的切割长度，随着用的次数多了，结果向右滑动了，结果切出来的长度比预期的多处了1/4"。

   补救方法是在挡板出补上一个厚度为1/4"的木条，把不符合尺寸的横档在过一遍。

   对于加工较长的柜子腿，首先对一端取直，作为依靠在靠山的基准面。

   首先调整靠山到锯片的距离为最终切割长度，然后将木料基准面沿着靠山滑动。

   使用木工拐角尺将木料断面对齐然后用管钳夹紧，对要开榫眼的位置统一划线。

   使用市售制作榫眼的JIG完成榫眼加工任务。
       
  将台钻转速设置到最高大约2500rpm，这样我就可以把榫孔加工的非常漂亮了。
   
   恩，我正在使用原来的雕刻机工作台对凸嵌板进行铣槽。记住，顶部和底部的面横档以及柜子腿的前表面是不需要开槽的。
   
   接下来就是在整个横档的侧面铣削出一条通槽。

   使用刚才开槽的铣刀铣削凸榫面和4个边。
   
    现在你可以开始加工面板了。将它们切成预期的尺寸，并且面板平面使用手工刨和砂带机进行精加工。为了能够让面板“凸”起来，使用台锯，设置锯片呈一个角度,这样边就可以加工成一个斜面了.
   
   切出面板四周的斜面后,柜子腿板料端面斜面呈现45度,确保是4个右手和4个左手部件。

    柜子腿配对并且锯边的斜面边沿相接触，将柜子腿全部翻转放置并用胶带纸将二者连接起来。再度翻转整个临时粘接好的木料，开槽处涂抹胶水，然后将2个块料折叠起来。要确保折叠后拐角处成直角，然后直至干燥。
   
    柜体腿部胶结木块加固，组装前后部件到正确的位置。将各个部件放到平整的工作台上组装，这样出来的活不会发生扭曲。以柜子腿上边面为基准，保持他们每一相互平行，这就保证了组装后是平整的。
   
    等胶干了，前后构件就牢靠结合在一起了。柜体就完成了！
拉篮与抽屉

   开始制作拉篮部分。将所有的刀头放置在架子上，这个架子是我目前使用最大的架子，所有的铣刀都放置在上面。在架子上画出孔位然后钻出一般深度的盲孔用来插入刀柄。
   
    剩下的担板等距离钻出2排合理的钻孔，我仅仅是用肉眼作为孔距的尺度。3个担板采用1/2"孔径剩余的担板采用1/4"孔径，我一共加工了90个孔，满足当下的需求并且以后也够用了。
   
    左拉篮放置刀柄直径为1/2"的铣刀，右拉篮放置刀柄直径1/4"的铣刀。
   
柜体内壁需要安装拉篮导轨，那么需要在柜体内部侧面加装垫块。它们有的用胶合板有的是用干其它活剩下的松木板。总之，我没有钱去买木料了，这些都是一些下脚料拼起来的。
   
    当胶水固化后，然后开始将拉篮垫块加工成最终尺寸并且将它们切割成适合长度。一方面用来加固柜子腿；另一方面贴在面板上用来安装拉篮导轨。具体安装位置是上横档的底部和下横档的顶部。OK,一切正常，等胶水干后，在垫块正面上划线，它们是安装抽屉导轨的中心线。记住，安装导轨从后边到前面的间隙是3/4"英寸。钻螺丝安装孔安装导轨，用螺丝将导轨安装在垫块上。
   
    测量上下导轨中心线的距离，反算到拉篮侧壁上，接下来在拉篮侧壁画出中心线，将导轨的附件安装在中心线上，最后将拉篮挂在导轨上。我允许山下拉篮导轨之间有1/4"间隙误差，但是工作起来却很棒。但是，如果第一次拉篮有点拧着劲，可以可松开固定导轨的螺丝进行调整，这里将拉篮推入深度大约是3/4，观察拉篮侧壁导轨附件和柜体垫块上的导轨配合是否正常，如果有误差，拧出螺丝重新打孔安装。
   
    现在开始加工内部箱体。顶层担板上开出直径为4"的打孔，这个用来连接吸尘器的软管。
   
    箱体放入柜体中，用螺丝将其固定在柜体的横档上，这样安装使柜体变得非常结实了。
   
    当箱体固定在柜体内后，内部箱体最底层的担板的上沿与柜体底部横档的上沿间隙预留1/16",这样抽屉底部在担板上滑动的同时与前面的横档干涉。
   
    裁剪抽屉部件。首先，要让抽屉底板适合抽屉的开口。另外，底部件要光滑，这样抽屉推进和拉出变得轻松自如。
   
现在，把抽屉底板插入开口调整侧面到箱体两壁的间隙，间隙要小。最后，组装抽屉。
   
    抽屉两侧板上边沿和底板边沿涂抹石蜡。这样抽屉滑动自如，如果你的经济允许，可以采用机械导购。胶接夹板到拉篮担板上，这些夹板用来固定抽屉面板。
   
    剪裁抽屉的前面板、拉篮面板和集尘口面板。它们要适合雕刻机工作台前面框，这些部件的间隙量大于在3/32",然后在通风板出切出通风口。这里，我使用原先旧的雕刻机工作台完成开槽任务。
   
    胶结出风口背板到顶部横档的下部。在抽屉的侧边和底部边沿使用双面胶带，保持抽屉的前面板在正确的位置上。拉出抽屉，用螺丝将前面板安装在抽屉底部的前边沿。
   
    安装拉篮前面板的方法与抽屉的前面板的一样。在所有的面板上安装把手，方便拉出和推进。到了这一步就全部完成了所有的雕刻机工作台、内箱、拉篮和抽屉。
雕刻机夹持装置
    我不是一个机械方面的能手，但是这个雕刻机夹持装置却是一个很高效的方法，快速调节铣刀高度。这个部件最大的优点是仅仅打开顶部台面就可以完成更换铣刀的工作。将雕刻机放入夹持衬套中固定好，并且开机运行大约1分钟稳定后方可操作。
   
三层板组成的雕刻机夹持环，每一层，用飞机钻开的孔要略微大于雕刻机本体直径（1/16"）。
   
假如的雕刻机有些突出部，需要在衬套环内开出一个竖向槽，这样雕刻机升降自如了。
   
   为了让3个夹持环能够对齐，我使用雕刻机自身作为模板，使用足够的胶水来黏贴3层板在一起，但是你尽可能地让胶水远离内部圆形边沿，防止它们和电机接触。假如不小心将胶水粘在了电机上，那么等胶水干了用铲子将它们提出掉。
   
使用台锯将夹持环锯成你想要的形状。在领口出钻出直径为3/8”的孔穿螺丝。
   
    盖板中心处开孔直径大于雕刻机电机直径约1/2"，装配箱体，然后安装燕尾槽导块，将他们安装到箱体两侧中心处，要确保它们垂直于箱体底板边沿。
   
安装夹持衬套到盖板箱体上，将其对中于盖板中心孔。
   
    钻孔足够大能够穿过T型螺母。这个孔穿过夹持衬套一直到盖板。这个图片展示了这些孔对齐是十分重要的。然后安装T型螺母；一个安装在盖板的底部，另一个安装在衬套的顶部。丝杠顺时针和反时针转动通过螺纹带动T型螺母所在的载体上下移动。为了确保T型螺母镶嵌牢靠，固定T型螺母的底座我用3个木螺丝固定。
   
    安装组装好的雕刻机夹持装置到内部柜体，将组装好的的雕刻机夹持装置用燕尾槽锁定至柜体内部。保持工作台面在正确的位置并且中心开孔要与内部夹持装置的开孔同心。在台面下面标记它在雕刻机柜体处的安装位置。
   
    移走工作台面安装较长的燕尾槽导轨，固定在箱体内部侧板上。在导轨上安装螺丝并且确保导轨和导向块配合良好，然后安装第二个螺丝。
   
    现在开始安装较短的燕尾槽导轨，由于台面下面有突出条和导轨顶端相接触作为限位，以此，另外2个导轨要比其他的短3/4"。导轨和导向块配合松紧要适度，然后安装螺丝固定较短的导轨。注意，左侧的导轨要留点间隙，夹持装置和必须和导轨结合上，有时候调节是必须的。
   
移走夹持装置，在导轨的底部安装螺丝。
   
    滑动夹持装置到箱体内部，插入的时候必须有足够的摩擦力。当夹持装置升降升降时，丝杠将提供足够大的扭矩来使其动起来。另外，一旦调节好高度后你希望它能保持住，那么加大的摩擦力其实并不是一件坏事。
   
    找一个最够长的铅笔，从T型螺母孔中放入，在内箱体的担板上“点”出位置，移走夹持装置，然后在标记处钻出1/2"直径的圆孔。丝杠凸出这个孔的长度大约1"。
   
松开夹持衬套上的螺丝，然后将丝杠传入T型螺母中。
   
    当丝杠接触底部T型螺母时，这里是需要点技巧的。两个螺母的丝扣不一定就在一个完整的螺旋线上，将上边的底座轻轻移动，直至丝杠和底部螺母旋合。
   
    用螺丝刀将丝杠拧入螺母中，带上几扣后用电钻将丝杠拧到底，这样非常快。当然如果您觉得这样做容易乱扣的话，可以用手工的方法一直拧到底。
    为了决定安装丝杠的长度，要重新拆卸夹持装置和安装雕刻机到夹持装置中。调试（雕刻机底部电路保护罩和夹持装置的衬套底部边沿相接触）好后，拧紧衬套上的六角螺母。雕刻机必须被牢牢夹紧，重新安装夹持装置到箱体内部。
    你将要做点小试验。我的规则就是升高夹持装置直至夹持装置的衬套上表面与工作台面齐平。适合的高度是升高夹持装置高出内箱体的上平面约11/4"或是11/2"。固定好这个高度然后保持住。
    现在是转动丝杠上的螺母下降2"后添加一个平垫圈。拧动丝杠直到螺母与T型螺母接触上。
    拧紧夹持装置衬套上的螺丝将其固定好，试着旋转丝杠。假如转动困难，那么就上下多试几次直到变得容易些。假如正常力矩无法转动，那么松动下螺纹衬套直至丝杠能够旋转。你可能需要添加一个很薄的垫片在夹持装置衬套和盖板之间。可以使用废旧卡片。为了能够自锁，升降需要些阻力。
    值得注意的是你可能在顶层的抽屉上开出一个缺口来显露出丝杠，这部分是突进到内箱体担板中。
   
    OK，既然上述一切搞定了，那么就把顶部托架安装就位。标记出顶部托架丝杠伸出的位置，然后在其钻出孔径为1/2"的开孔并且安装顶部托架。托架的位置要略低于照片显示的那位置或是与内箱体上沿齐平。
   
    托板担在短的燕尾槽导轨上，然后在箱体侧壁拧入螺丝至托板将其拉紧。这个托板是举升装置的关键，它必须足够坚固。
    还记得丝杠上那两个螺母和平垫圈么？将它们升起直到平垫紧紧挨着托板底部。假如台面厚度是11/4"，丝杠头伸出不要超过11/8"。假如多了，就把丝杠往下拧点。现在，拧紧T型螺母上的夹紧螺母，将它们固定好。
   
    返回到上面。切割铰链长度为自己需要的。我沿着预先画线处用夹子夹住一个靠块，将铰链摆正并且推着铰链挨着靠块上，然后安装所有的螺丝。
   
把工作台面放柜体上并且拧上螺丝，一个连续型的铰链承接力很大，少说也可以用上几年。
电气连接
   
描绘电气开关盒的外形，使用曲线锯掏孔。
   
照片上显示了所有电气硬件部分。
   
    安装一个三孔插座用来连接另一头的长电线。12号三孔插座，110V，黑线接火线，白线接零线，绿线接地线，开关控制黑色的火线。
靠山
   
胶结2个木块或是用料头板合在一起作为靠山。然后安装靠山夹板到靠山上，一定要确保直角。
   
嘿，这是新雕刻机工作台的第一件工作。制作一个直角边和在靠山铣出2个长槽。
   
    为了节省金钱，我自己做了很多独特的夹具，靠山夹钳也不例外。这些所需要的是2个螺栓、2个平垫和2个T型螺母。为了在T型螺母上安装手柄，那么在手柄出钻出足够大的止动孔来镶嵌整个螺母。当手柄转动后，T型螺母紧紧地和止动孔底部接触。
   
     靠山上的集尘罩由中密度板MDF制作而成。这个集尘罩的开孔直径和吸尘器软管直径要配合。集尘罩正面的水平两个楞切成45度，侧面板也成45的三角板，它们用螺丝连接形成一个空腔。